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双轴加湿机

双轴加湿机

详细描述

1.1 构造特点及用处

SJ双轴加湿卸灰机经过过程叶轮给料阀给料、叶片保送、混淆击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理,叶片采取特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、应用寿命长。任务时,有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再有叶片把粉尘推入混料筒内,经过过程高速改变的棘轴把灰与过量的水停止强迫混淆。在搅拌过程当中,筒壁与搅拌轴之间保持必定的间隙将物料推向出料,具有构造紧凑、技巧先辈、稳定靠得住易维修等特点。电控箱对设备停止控制,达到控制搅拌、供水、稳定运转的目标。

双轴加湿机重要应用于工业窑炉及冶金、矿山等行业干式除尘及输灰体系中干灰和具有粘性粉尘的加湿卸放。

1.2 构成及任务流程

加湿卸灰机重要有驱动体系、物料混淆体系、加湿体系等构成,并配以公用电控箱(进料口平日与手动插板阀、卸料器配套应用)。

1.2.1 任务流程

加湿卸灰机启动运转  — 粉尘从进料口进入 — 加湿体系供水启动 —检查从出料口排出的粉尘能否合格 — 合格加湿机开端卸灰 — 不合格 — 调理加湿体系供水量 — 如此轮回直至合格加湿机正常卸灰。

卸灰终了,粉尘停止进料 — 加湿体系供水停止— 加湿机停止任务。

1.3 重要技巧参数

项   目

数 值

卸灰量t/h

10

电动机功率Kw

7.5

实用温度℃

<300

供水压力请求Mpa

0.8

 

1.4 电气控制

单轴加湿卸灰机应用380V、50HZ交换供电电源。本设备随机配带电控箱一台,用于设备的控制。

1.4.1 安然留意事项

(1)电控箱防止溅水,保护等级,应装置在枯燥透风的处所。

(2)设备停止应用后,应及时切断设备电源,防止设备带电形成人身伤害变乱。

(3)设备操作应由经过培训过专人担任,其它人员不得擅自操作。

1.4.2 运转

(1)操作前检查和确认

   电源合闸并检查接线能否精确。

   确认接线端子或各裸露的带电部位没有短路或对地短路情况。

投入电源前一切开关都处于断开状况,包管投入电源时,设备不会启动和不

产生异常举措。

(2) 运转

     在电控箱上操作照应的按钮,按下“加湿机启动”螺旋轴开端运转,粉尘从 

料口开端进料,在螺旋叶片的保送下停止卸灰,肯定应用终了后,粉尘停止从进料口进料,,在空转大年夜概40秒后确保加湿机外面的粉尘已被排完,按下“加湿机停止”螺旋轴停止迁移转变。封闭电控箱内的空气开关。

1.5加湿体系

加湿体系请求:水质干净、水温常温、水源充分。供水体系:0.2Mpa

管路的长度、直径应符合本机请求。长间隔供水时,应拔取较大年夜管径,管路要自力支撑,不准可管路的重量加在加湿机上。

       夏季的酷寒地区,主机停止任务前,必须排尽机内灰料;同时管应在低端装置排水阀。主机停止任务后,排空管路。以防止解冻破坏设备。

1.6 装置调试及应用留意事项

1.6.1设备装置

(1)开箱后,请详细浏览供货明细,设备实物与订货单、供货明细能否符合。

(2)在存放和运输过程当中,留意设备防水、防压、防止设备外面划伤。

(3)关于装置于空中基本的设备,在装置前须预埋好有相当深度的地脚螺栓,然后考验设备装置能否程度;亦可预留地脚螺栓洞,待设备就位今后灌注1:3的水泥和沙子混凝土固定地脚螺栓。等混凝土凝结后,再对设备停止精调。

1.6.2设备调试

    设备装置终了后,检查设备包管:机内无异物、遍地螺栓紧固无松动,电机罩、齿轮罩、机盖、不雅察口盖无异常。 电机的转向能否精确,各迁移转变部分加以光滑液,确保机械迁移转变灵活无噪音。

1.6.2.1 空载试车

      设备经过装置、调剂,细心检查后,停止空载试车.

空载试车很多于1小时,其目标是检查槽底的稳定性;传动轴承、电动机的温升;各连接件有没有松动等

空载试车检查项目以下:

持续活动时,轴承和电动机的温升不该逾越50°C,误差不该逾越10%。

若在起动后短时代内,轴承出现不正常温升和噪声、应立时停车检查,毛病清除后复兴动。

检查各连接件无松动及其他异常情况。

1.6.2.2 负载试车

   在空载试车以后,设备无异常景象方可停止负载试车。

负载试车的目标是检查机械在负载情况下的变更;保送量可否达就任务请求(不该小于额外卸灰量的90%);在额外卸灰量以下机械有没有明显弹性曲折振动和    跳动;给料口和排料口能否通畅;水加湿程度能否符合请求,和槽体各部分有没有漏料等景象产生。

发明不正常景象应及时改正。经负载试车合格后,才许可投产应用。

1.6.3 设备应用及维修过程当中应留意事项

(1)设备应用时,不雅察口,检验口等必须处于封闭状况,壳体必须保持完全。

(2)如应用过程当中,发明异常情况,必须急速停机,并切断电源。

(3)检验过程电源必须一直处于断电状况。

(4)毛病清除,各项安然办法恢复,确认在场人员安然后,方可开机。

(5)在检验过程当中,严禁他人震动开关,以避免机械伤人。

1.7保护保养

(1)头尾轴承盒每周定期加注光滑油,防止轴承干磨擦。

(2)设备在运转过程当中产生停电停机时,应及时将搅拌筒内的积灰清除干净,防止下次启动艰苦。

(3)调试完设备后,设备所配加湿体系以设定终了,用户不得随便改变供水量。

(4)定期检查紧固螺栓能否有松动景象,如有松动请并及时拧紧。

(5)定期检查喷嘴能否梗塞,并及时清洗。


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  • 更新时间:2019-08-08
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